Comme le débitmètre Coriolis, les débitmètres thermiques mesurent le débit massique, mais la technologie n'est pas la même. Plutôt que d'utiliser l'impulsion du fluide,
les débitmètres massiques thermiques de gaz utilisent les propriétés de conduction thermique du gaz.
Le débitmètre massique de gaz thermique mesure la distinction de température entre un capteur chauffé et le flux ambiant. Le capteur de débit massique nécessite régulièrement un ou plusieurs capteurs de température pour détecter la température du gaz ou de l'air en des points spécifiques.
Les débitmètres industriels à dispersion thermique utilisent un concept similaire aux anémomètres à fil chaud. Les petits anémomètres délicats sont utilisés dans la recherche sur le profil de vitesse et la turbulence et sont sensibles à la rupture et à la contamination par la saleté. Inversement, les
débitmètres massiques d'air industriels utilisent des capteurs de température RTD robustes qui sont mieux adaptés aux environnements industriels tout en mesurant la vitesse de dissipation thermique pour déterminer le débit massique de gaz ou d'air.
L'avantage des débitmètres thermiques réside dans leur faible coût compétitif et leur capacité à détecter les gaz basse pression que les
débitmètres de type Coreolis ne peuvent pas mesurer. Un avantage évident est que le compteur thermique n'a pas besoin de correction externe de température et de pression pour obtenir directement le débit massique de gaz.
Alors que le débitmètre à dispersion thermique peut prendre des mesures de manière unique, de nombreuses applications de mesure de débit de gaz ou d'air, telles que le gaz naturel, le
débitmètre de biogaz ,
le débitmètre d'air comprimé, l'air de torche, l'azote, l'hélium (He), y compris le gaz de procédé et d'autres transferts non commerciaux applications, mais ils ne peuvent pas mesurer la mesure du débit de liquide ou de vapeur.