Débitmètre de glucose

Des débitmètres pour le glucose sont nécessaires

Le glucose est une sorte de composé organique, de formule moléculaire C6H12O6, le glucose est largement utilisé dans l'industrie de la fermentation, l'industrie alimentaire et l'industrie chimique. dans l'industrie de la fermentation, le glucose est la base nutritive de base et constitue le principal matériau du milieu de fermentation, tel que les antibiotiques, le glutamate monosodique, les vitamines, les acides aminés, les acides organiques, les enzymes, etc., qui nécessitent une grande quantité de glucose. Dans l'industrie chimique, le glucose liquide est largement utilisé dans l'industrie, comme les adhésifs, les produits de moulage, les produits en plastique, l'impression et la teinture, le tannage, la galvanoplastie, le forage, la peinture, le savon, les pesticides, etc. Le débitmètre pour le glucose est largement nécessaire.

Travail difficile pour la mesure du débit de glucose

Mais la mesure du débit de glucose est très difficile à mesurer, le glucose est très visqueux, la viscosité augmente lorsque la température diminue, par exemple La viscosité du glucose est d'environ 20000 CPS à 38°C et 4000 CPS à 49°C, et la fluidité n'est pas bon, des débitmètres à haute viscosité sont nécessaires. Peu de débitmètres peuvent fonctionner, mais le débitmètre Coriolis peut fonctionner sur ce liquide à haute viscosité. Le sirop contient principalement du sucre, du glucose, certains composants laitiers et quelques arômes d'additifs, et le débitmètre Coriolis peut fonctionner sur la mesure du débit massique de liquide mixte.

Débitmètre massique de glucose à effet Coriolis

Dans le processus de production, d'achat, de vente et de stockage de glucose liquide, cela implique non seulement le débit volumique, mais également la mesure du débit massique. Ils constituent une base importante pour des activités telles que le contrôle des processus de production, la gestion de la qualité, la comptabilité économique, le contrôle des lots et les transactions commerciales.
Avant la large utilisation du débitmètre massique Coriolis, la méthode de mesure du débit massique précédente était obtenue indirectement par correction, conversion et compensation après avoir mesuré la densité, le volume, la température, la pression et d'autres paramètres du glucose. Cette méthode de mesure de la liqueur de glucose comporte de nombreux liens intermédiaires, une grande erreur cumulative et il est difficile de garantir la précision de la mesure. Avec le développement de la science et de la technologie, le débitmètre massique Coriolis qui mesure directement le débit massique a vu le jour. La force de Coriolis est une description du décalage du mouvement linéaire d'un point de masse dans un système en rotation en raison de l'inertie par rapport au mouvement linéaire du système en rotation. Les débitmètres massiques sont une application typique de la force de Coriolis. La force de Coriolis n'est liée qu'à la masse et à la vitesse du glucose, et élimine théoriquement l'influence des changements de paramètres tels que la température du sirop de glucose, la pression, l'état du fluide, la viscosité, la densité, etc. sur la précision de la mesure, et obtient directement divers milieu dans des conditions environnementales complexes. La valeur de débit et la valeur de densité précises n'ont pas besoin d'être converties par des paramètres intermédiaires, évitant les erreurs de mesure causées par la conversion intermédiaire, afin d'obtenir une mesure précise et de haute précision. Dans le processus de demande proprement dit, cela peut améliorer la mesure du transfert de la garde et la comptabilité économique. Précision, évite les pertes inutiles et assure les avantages économiques de l'usine

Comment fonctionnent les débitmètres massiques à effet Coriolis pour sirop de glucose ?

La force de Coriolis est basée sur le système de rotation, et on considère qu'il existe une force qui fait dévier la trajectoire du mouvement des particules. Cette force est la force de Coriolis. Le débitmètre massique permet de faire passer le glucose liquide (Sirop) à mesurer dans un tube de mesure rotatif ou vibrant. Le flux de glucose dans le pipeline équivaut à un mouvement linéaire. La rotation ou la vibration du tube de mesure générera une vitesse angulaire, car la rotation ou la vibration est entraînée par un champ électromagnétique externe. , a une fréquence fixe, la force de Coriolis du fluide dans le pipeline n'est liée qu'à sa masse et sa vitesse, et le produit de la masse et de la vitesse, c'est-à-dire la vitesse d'écoulement, est le débit massique qui doit être mesuré. Les produits actuels sont remplacés par la vibration des conduites pour générer cette vitesse angulaire. La plupart des capteurs de débitmètre massique actuellement utilisés sont en forme de "U" de la série CMF.

Spécifications des débitmètres de glucose

• Taille des débitmètres de glucose : DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, tuyauterie de 1 pouce, 2 pouces, débitmètre de glucose de 3 pouces, transmetteurs de débit de glucose de 4 pouces, débitmètre massique de glucose de 6 pouces ;
• Plage de débit pour débitmètre de glucose : 0-1102 lb/h, 0-100 kg/h, 0-3 tonnes/heure, 0-10 t/h, 0-30 tonnes par heure., 0-100 t/h, 0-500 t/h, etc. ;
• Dans le processus d'utilisation réel et la recherche d'essais, on constate que le débit du sirop de glucose véhiculant est de préférence compris entre 60% et 80% du débit nominal du débitmètre massique, ce qui est propice à assurer la précision et la stabilité de le fonctionnement du débitmètre massique. La fluctuation du débit ne doit généralement pas dépasser ±10 %
• Les débitmètres de glucose numériques doivent avoir des types de signaux de sortie : 4 ~ 20 mA DC analogique, impulsion, communication numérique. Parmi eux, l'analogique 4~20mADC peut être configuré comme débit instantané, densité ou température ; le signal d'impulsion peut être configuré comme débit massique ou débit volumique ; l'interface de communication MODBUS RS485 peut produire le débit instantané, le débit massique total de glucose, la densité, la température et les informations de diagnostic du débitmètre ;
• Débitmètre en acier inoxydable pour la mesure du débit de glucose, il s'agit d'un débitmètre sanitaire et hygiénique, option avec connexion tri-clamp ou tri-trèfle ou autre qualité alimentaire requise, telle qu'une connexion de processus tri-clamp de 50,5 mm;
• Option avec but de contrôle de lot de glucose, par exemple ci-dessous le processus : la pompe transfèrera le sirop mélangé à la cuisinière en deux lots par heure, chaque capacité de lot est de 125 litres max. Un lot prendra 5 à 6 minutes pour terminer le transfert vers la cuisinière, le contrôleur de lot peut réaliser l'application ci-dessus.
• Le débitmètre massique Coriolis peut également fonctionner sur un débit de glucose à haute température, de sorte que le glucose puisse s'écouler et que le sirop puisse être chauffé en continu, de sorte que la température puisse atteindre 130 ° C ou même plus.
• Le débitmètre de glucose a un affichage de lecture intégré ou à distance pour afficher le débit de sirop de glucose kg/h, tonne par heure, et indiquer le débit total de sirop passant, la densité de glucose peut également être obtenue par le glucomètre ;

Conclusion du débitmètre de glucose

L'invention du débitmètre massique Coriolis est le résultat de décennies de travail acharné dans le monde scientifique et technologique. Son avènement a apporté de profonds changements dans la technologie de mesure du débit de glucose. Le débitmètre massique Coriolis a réalisé la mesure directe du débit massique de la liqueur de glucose. Il peut mesurer les caractéristiques de plusieurs milieux et de plusieurs paramètres de processus, et est largement utilisé dans les industries pétrochimique, pharmaceutique, alimentaire et autres.
Afin d'assurer le fonctionnement normal et fiable du débitmètre massique, l'influence de la contrainte d'installation et d'autres facteurs doivent être pris en compte pendant le processus d'installation, et l'installation doit être strictement normalisée ; Pendant le processus d'utilisation, le personnel de maintenance de l'instrument et les opérateurs doivent tenir compte de l'influence du fluide, du débit du pipeline et de la contre-pression. , faites attention au point zéro, à la petite valeur de coupure de débit, à la pression et à la valeur de gain d'entraînement du débitmètre massique. Les facteurs ci-dessus doivent être analysés de manière approfondie lors de l'utilisation. Lors du processus de vérification, de démontage et de remontage, il doit être manipulé avec soin pour s'assurer que le capteur et le transmetteur du débitmètre massique sont en bon état, pour s'assurer que la précision de mesure répond aux exigences et pour assurer le bon déroulement du transfert de propriété. .