Des mesures de débit précises sont une partie vitale de tous les processus chimiques et industriels et ne peuvent être mises en doute du tout. Il existe de nombreux types d'applications dans lesquels des débitmètres peuvent être utilisés, mais il est important que vous compreniez que différents débitmètres sont destinés à différentes applications.
Chaque fois que la qualité du profil baisse, la précision du débitmètre a également tendance à vaciller. Les principaux facteurs qui affectent le profil d'écoulement sont la tuyauterie et le débit en ligne droite en amont du capteur de débit, avec un léger impact de la ligne droite en aval. Dans un monde idéal, le profil d'écoulement entièrement développé préféré se produit avec un tuyau droit lisse et long qui vient avant le capteur du compteur.
En réalité, cependant, la plupart des pipelines n'ont pas assez de ligne droite et des perturbations de débit ont tendance à se produire en raison des coudes, des brides, des vannes, des régulateurs, des échangeurs de chaleur, des tambours à défonçage, des crépines, des filtres, des coudes, des collecteurs, des tés, des vannes, des réducteurs. , extenseurs et raccords ou raccords.
La course droite qui précède le compteur nécessite des distances accrues pour fournir le profil d'écoulement approprié. Des longueurs plus longues sont nécessaires pour d'autres configurations en amont. Il est impossible d'atteindre une course droite suffisamment adéquate pour garantir un profil d'écoulement pleinement développé. Le conditionnement de flux est une excellente option pour vous de vérifier dans ces conditions.
Voici 5 facteurs à prendre en compte:
Évaluer la taille des tuyaux à installer ainsi que l'identification du programme de tuyaux et le débit à pleine échelle du flux de gaz. Informez votre fabricant à ce sujet pour vous assurer que l' étalonnage de l'instrument est correctement effectué.
Calibrez le compteur avec le gaz que l'utilisateur final prévoit de mesurer car chaque gaz a ses propres propriétés thermiques. En plus de tout changement dans la composition du gaz, cela peut également conduire à des résultats incorrects. Bien que certains gaz soient presque purs - comme l'argon ou l'azote - d'autres, comme le biogaz, sont constitués d'une variété de gaz différents. Dans ce dernier cas, il est important de comprendre et d'informer votre fabricant de la variété des composants, y compris la teneur en dioxyde de carbone et le méthane.
Si des particules ou de l'humidité sont présentes dans le gaz, des modifications de l'installation peuvent empêcher le condensat d'atteindre le capteur. La principale cause des mesures de débit massique thermique comprend le flux de chaleur causé par le flux de gaz. L'humidité condensée dans le gaz qui entre en contact avec le capteur chauffé augmente rapidement le transfert de chaleur, provoquant la réaction de l'instrument, provoquant une mesure de débit inexacte.
L'endroit où vous choisissez d'installer le compteur est vital. Toute perturbation affecte le débit du gaz de manière négative. Plus la perturbation de l'écoulement en amont est élevée, plus la longueur de la conduite droite en amont doit être longue pour atteindre un profil d'écoulement pleinement développé.
Le capteur du débitmètre doit être au centre de la conduite en raison du débit le plus élevé du débit de vitesse qui sera détecté le plus loin des parois de la conduite. Il existe deux façons d'insérer la sonde au centre du tuyau.
Les perturbations qui se produisent en amont du compteur ont tendance à avoir un impact sur l'ensemble du profil d'écoulement. S'il n'est pas possible d'atteindre la longueur de tuyau rectiligne appropriée en amont, le conditionnement d'écoulement est également une alternative pratique.
Les conditionneurs de débit peuvent fournir un profil de débit uniforme à l'emplacement du capteur, ce qui n'est pas similaire au profil de débit entièrement développé qui se produit lorsqu'il y a une longueur de ligne droite acceptable, ce qui rend essentiel l'étalonnage du débitmètre avec le conditionneur de débit avec une compréhension du les autres paramètres du site tels que la profondeur d'installation, la longueur de la conduite en amont, les caractéristiques des conduites et les types de gaz.
Conditionnement à flux captif - Un ensemble de conditionneur à flux captif est composé de deux plaques de conditionnement situées entre deux brides pour une efficacité maximale. L'utilisateur final fournit les brides pour cette configuration.
Corps de débit en ligne - Le conditionnement du débit est intégré dans le corps du débitmètre pour un débitmètre en ligne.
Conditionneurs d'écoulement - En cas de cycle insuffisant, deux styles de conditionneurs fournissent un profil d'écoulement uniforme.
Lorsque vous considérez la précision du débitmètre massique thermique dans n'importe quelle application, déterminez l'emplacement judicieusement et gardez à l'esprit que l'emplacement le plus pratique ne donnera probablement pas les résultats les plus précis.
Auteur Bio: Edward Simpson travaille pour RS Calibration Services et a le don de trouver les défauts dans les machines et ne se repose pas tant qu'ils ne sont pas rectifiés à la perfection. Il vit à Pleasanton, en Californie et adore écrire sur le fonctionnement des machines et sur l'importance de l'entretien et de l'étalonnage appropriés des équipements. Quand il ne travaille pas ou n'écrit pas, il adore courir pour rester en forme.
