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Le dimensionnement d'un débitmètre massique Coriolis à faible débit est principalement déterminé par la plage de débit massique requise, et non uniquement par le diamètre de la conduite. Il est conseillé de commencer par maintenir le débit nominal entre 50 % et 80 % de la pleine échelle, en tenant compte des pertes de charge, des fluides en contact avec le fluide et des exigences relatives aux zones dangereuses.
Les exemples ci-dessous reflètent les exigences typiques des skids de réfrigérant, des bancs de dosage et des laboratoires d'étalonnage, en utilisant les conditions de processus fournies pour chaque application.
Il n'existe pas de seuil universel pour les micro-débits ou les faibles débits. En pratique, les micro-débitmètres Coriolis couvrent des débits allant de quelques grammes par minute à quelques centaines de kg/h, avec des alésages de capteur d'environ DN1,5 à DN15 (1/16 po à 1/2 po).
Les flux typiques résultant de nos demandes comprennent :
| Application | Flux typique |
| Banc de dosage de peroxyde ou d'additifs | 90 à 105 mL/min |
| Référence du laboratoire d'étalonnage | 100 à 5 000 mL/min |
| Conduite de liquide réfrigérant (pompe à chaleur) | 30 à 150 kg/h |
| Ligne de traitement pilote ou montée sur châssis | 5 à 500 kg/h |
Si le débit requis est inférieur à cette plage, une autre technologie de débitmètre pourrait être plus appropriée. Veuillez consulter la section 9 pour connaître les principales alternatives.
Un débitmètre Coriolis mesure le débit massique, tandis que les données de procédé peuvent être exprimées en L/min ou mL/min. Avant de dimensionner le débitmètre, il convient de convertir le débit volumique en fonction de la masse volumique du fluide à la température de fonctionnement.
L'eau illustre l'importance de la température. À 5 000 mL/min :
La différence est d'environ 1,5 %, ce qui est supérieur à la précision de l'appareil de mesure dans cet exemple. Les fluides frigorigènes et la plupart des solvants organiques peuvent présenter une variation de densité plus importante que l'eau.
Le diamètre de la canalisation à lui seul ne suffit donc pas à dimensionner un compteur Coriolis.
Le diamètre de la tuyauterie est souvent un point de départ pour le choix d'un débitmètre, mais il ne détermine pas le diamètre approprié du capteur Coriolis. Deux exemples l'illustrent.
Exemple de requête A : conduite de réfrigérant
La taille du capteur doit être déterminée en fonction de la plage de débit requise et non du seul diamètre du tube. Un capteur DN10 peut également convenir si le débit de fonctionnement se situe dans une partie appropriée de sa plage de mesure.
Étude de cas : Débitmètre massique Coriolis pour réfrigérant R454B
Exemple d'enquête B : banc d'étalonnage
Ici, le diamètre du capteur correspond à la plage de débit requise plutôt qu'à la taille de la conduite.
Pour commencer, visez un débit normal d'environ 50 % à 80 % du débit maximal. Un taux d'utilisation plus élevé peut augmenter la perte de charge ; il convient donc de surveiller également le débit maximal.
À faible débit, deux facteurs de précision sont importants : l’erreur relative et la stabilité du zéro. L’erreur relative varie avec le débit mesuré, tandis que la stabilité du zéro introduit une erreur fixe en kg/h. Lorsque le débit diminue, cette erreur fixe représente une part plus importante de la mesure.
Par exemple, avec une stabilité du zéro de 0,01 kg/h, le terme zéro est de 0,1 % à 10 kg/h mais de 1 % à 1 kg/h. Le compteur n'a pas été modifié, mais cette même erreur de zéro représente désormais dix fois le pourcentage du débit mesuré.
Pour une précision en pourcentage de la lecture, une valeur de ±0,2 % ou mieux est un objectif réaliste pour de nombreux micromètres. La spécification la plus utile est la stabilité du zéro et la précision au débit de fonctionnement réel, plutôt que la seule précision annoncée.
La plage de réglage est importante pour la même raison. Un capteur sélectionné pour 30 à 150 kg/h (5:1) maintient le point de fonctionnement normal dans une partie plus utile de la plage qu'un capteur étendu sur 1:100.
Les capteurs Coriolis de petit diamètre peuvent engendrer une chute de pression (Δp) notable, et les groupes de pompage à faible débit ont souvent une hauteur manométrique limitée. Il est donc conseillé de comparer la Δp au débit normal et maximal avec la hauteur manométrique disponible avant de finaliser le choix du débitmètre.
Si la perte de charge est le facteur limitant, un alésage légèrement plus grand peut constituer un meilleur compromis, à condition que le débit normal reste dans une plage appropriée du compteur.
Le fluide influe sur le matériau en contact avec le fluide, le choix du joint d'étanchéité et, dans certains cas, le modèle du compteur. Il convient de préciser simultanément le fluide, sa concentration et sa température de fonctionnement, car chacun de ces éléments peut modifier les exigences en matière de matériaux et, par conséquent, le prix.
Les applications de micro-Coriolis peuvent couvrir une large plage de pression, notamment sur les unités frigorifiques. Deux exemples illustrent ce point.
Exemple de requête C : système de réfrigération. La conduite s’étendait de 0,4 mbar abs (300 µmHg, vide) à environ 41 bar. Il est nécessaire de préciser la plage de pression complète, car elle influe sur la construction et la pression nominale.
Exemple de demande D : unité de pompe à chaleur. Le client exigeait une homologation ATEX pour les fluides frigorigènes A2L (R454C, R454B, R32) et un affichage déporté car le compteur est intégré dans une unité compacte.
Le type de certificat, la classe de température, la longueur du câble et le niveau de protection du boîtier doivent être définis dès le départ. Ces détails de configuration peuvent avoir une incidence sur le prix et le délai de livraison des applications à microdébit.
En raison de leur petit diamètre interne et de leurs faibles débits, les microdébitmètres nécessitent une attention particulière aux conditions d'installation :
La méthode Coriolis offre une grande précision de mesure, nécessite peu de longueur de conduite droite et permet une mesure directe du débit massique. Ces avantages sont importants lorsque les propriétés du fluide varient ou que l'application exige une précision extrême. Si l'application ne requiert pas ces caractéristiques, un débitmètre à turbine ou à engrenages ovales peut fournir la mesure nécessaire à moindre coût.
Un compteur Coriolis coûte généralement plusieurs fois plus cher qu'un compteur à turbine ou à engrenages ovales.
| Technologie | Fluides | Meilleure adaptation |
| Micro Coriolis | Liquides et gaz | Débit massique, modification des propriétés du fluide, précision élevée |
| Engrenage micro-ovale | Liquide, y compris visqueux | Liquide visqueux, dosage, constructions sensibles aux coûts |
| turbine à faible débit | Liquide propre et non corrosif | Eau, huile légère, étalonnage volumétrique |
| masse thermique | Essence seulement | Débit de gaz faible là où l'effet Coriolis n'est pas économique |
Pour un aperçu technologique plus complet, consultez notre guide sur les débitmètres à faible débit .
Les informations suivantes suffisent à établir les principales exigences en matière de dimensionnement et de configuration :
Envoyez-nous ces éléments et nous pourrons vous recommander un modèle et confirmer la perte de charge :
Pour connaître les diamètres et les plages de débit disponibles, consultez notre gamme de micro-débitmètres Coriolis.
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