1. PRÉCISION
Pour un manomètre mécanique,
Processus industriels généraux: précision de 1,0%. Utilisations commerciales moins critiques: précision de 2,0%.
2. TAILLE DU CADRAN
Les tailles de cadran de manomètre varient de 60 mm à 250 mm de diamètre. En général, les exigences de lisibilité, les limites d'espace et la précision de jauge requise déterminent la taille du cadran.
3. STYLE / MATÉRIEL DE LA BOÎTE
Les considérations environnementales comprennent la température ambiante, les particules en suspension dans l'air, la condensation, l'humidité, l'eau et les produits chimiques, qui peuvent tous affecter les performances de la jauge.
La température ambiante peut affecter la précision et l'intégrité de la jauge. Les jauges sont disponibles avec ou sans compensation de température. Les conditions ambiantes peuvent exiger que la jauge soit isolée des températures extrêmes. Si nécessaire, la jauge doit être isolée des températures extrêmes avec un assemblage de ligne flexible.
Lorsque les conditions ambiantes sont corrosives, contiennent un grand nombre de particules ou si la jauge sera exposée à un environnement humide ou humide comme l'humidité, les lavages ou la pluie, spécifiez une jauge qui est étanche / hermétiquement scellée ou remplie de liquide.
4. MÉDIAS / PIÈCES MOUILLÉES
Les parties en contact avec le fluide du manomètre , du tube Bourdon et de la douille doivent être compatibles avec le fluide du procédé. S'il n'est pas compatible avec les parties en contact avec le fluide de la jauge, de la corrosion se produira. La corrosion des pièces en contact avec le fluide de la jauge entraînera éventuellement une défaillance de la jauge et éventuellement des problèmes de sécurité. Lorsque les pièces en contact avec le fluide de la jauge ne sont pas compatibles avec le fluide de traitement, un diaphragme doit être envisagé.
5. TAILLE DE CONNEXION
Les jauges sont disponibles avec une variété de connexions, y compris NPT, DIN, JIS, BSP et SAE. Les manomètres de process avec des tailles de cadran de 100 mm ou 150 mm ou plus sont le plus souvent fournis avec une connexion 1⁄2˝ NPT pour mieux supporter la jauge. Les facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un raccord de manomètre comprennent les pressions de procédé, la taille et le poids du manomètre, les limitations d'espace, l'intégrité des fuites et l'expérience passée.
6. EMPLACEMENT DE LA CONNEXION
Tenez compte des options de montage suivantes lors de la sélection d'un manomètre:
Connexion inférieure du support de tige
Connexion inférieure pour montage mural / en surface
Connexion arrière à montage sur panneau
Raccord arrière encastré en U, pour montage sur panneau
Bride avant, montage encastré à l'arrière, pour montage sur panneau
7. PLAGES DE PRESSION
La pression de fonctionnement normale doit être limitée à 25% -75% de l'échelle. Si des pulsations sont présentes dans le processus, la pression manométrique maximale de fonctionnement ne doit pas dépasser 50% de la plage de pleine échelle.
CONCLUSION
Pour sélectionner correctement un manomètre, tenez compte du processus de la jauge, de la plage, de l'environnement et de la précision; taille du cadran, connexion et exigences de montage.
