Débitmètre thermique utilisé dans l'industrie alimentaire et des boissons

Les cas d'utilisation des débitmètres à dispersion thermique sont multiples. L'un des endroits où ces dispositifs sont largement utilisés est dans l'industrie alimentaire et des boissons pour des applications telles que la mesure de la couverture de réservoir, le calcul des débits d'air plus secs, la détection de la carbonatation, la mesure de l'air comprimé et la détection des fuites.
Dans cette industrie, les installations de traitement utilisent souvent des masses mobiles d'air et de gaz pour son fonctionnement. De plus, le gaz naturel est utilisé dans plusieurs endroits comme dans les chaudières, les fours et les fours ainsi que dans les emballages alimentaires.
Vous trouverez ci-dessous certaines des utilisations des débitmètres massiques de gaz thermiques à cet égard.

Mesure du débit d'hydrogène et d'azote

La couverture de réservoir est un moyen courant par lequel les fabricants d'aliments et de boissons stockent les graisses, l'eau purifiée, les huiles de cuisson et d'autres matériaux alimentaires de manière efficace pour augmenter leur durée de conservation et réduire leurs taux d'oxydation. Ces matériaux sont ainsi préparés pour le processus d'emballage. Grâce à la couverture du réservoir, l'oxygène est éliminé des réservoirs et une atmosphère inerte est créée qui stoppe l'oxydation du produit stocké.
La Food and Drug Administration (FDA) a des directives strictes pour ces systèmes de couverture et tous les fabricants sont tenus de suivre ces règles de contact avec le produit, en particulier pour les spécifications de filtre, le maintien de la pureté et la prévention de la toxicité. De plus, il faut veiller à ce que les travailleurs ne soient pas exposés à des doses mortelles de gaz non respirables comme l'azote, qui est souvent utilisé pour la couverture des réservoirs. Aux États-Unis, l'Administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) a édicté des réglementations strictes pour l'utilisation de la couverture des réservoirs commerciaux afin de protéger la santé des travailleurs.
Le débitmètre massique thermique Silver, avec sa large gamme de mesures de débit, sa sensibilité pour les faibles débits et sa conception antidéflagrante, est un appareil idéal pour ces applications.

Mesure et contrôle du débit d'air du sécheur

Comme d'autres industries, les fabricants d'aliments et de boissons utilisent également des séchoirs à plusieurs fins. Certains des différents types de séchoirs utilisés sont les séchoirs à plateaux, les sécheurs à rouleaux ou à tambour, les séchoirs tunnel, les sécheurs à lit fluidisé, les sécheurs pneumatiques, les sécheurs par atomisation, les séchoirs à auge, les sécheurs rotatifs, les sécheurs à bande, les séchoirs à bacs, les lyophilisateurs et les sécheurs sous vide.
Ces sécheurs ont besoin de mesures répétables précises et fiables et d'un débit d'air contrôlé pour fonctionner efficacement et assurer le contrôle de la qualité. Les débitmètres de gaz sont utiles pour assurer de telles mesures.

Mesure du débit de dioxyde de carbone (CO2)

Dans les brasseries, il s'agit d'une procédure standard pour mesurer les niveaux de CO2 en lien avec le processus de carbonatation. Un débitmètre avec des options pour plusieurs étalonnages est idéal dans ce cas car les débits peuvent varier considérablement, ce qui entraîne des taux de rotation élevés. Avec ses quatre gammes individuelles et sa capacité d'étalonnage, le débitmètre massique thermique est un choix prudent pour cette exigence.

Mesure du débit d'injections d'air

Les fabricants de crème glacée utilisent généralement des congélateurs continus et pour empêcher le produit de devenir dense, ils injectent de l'air comprimé dans la crème glacée pour la rendre légère et moelleuse. Parfois, un mélange de gaz non toxiques et inertes est également utilisé pour l'injection. Les débitmètres massiques thermiques sont indispensables dans de tels cas pour surveiller les débits des injections d'air et de gaz utilisés dans la crème glacée.